“柰油，捣柰食和以涂缯上，燥而发之，形似油也，杏油亦如之”，这是刘熙《释名?释饮食》种对于植物油的记载，意思说将沙果和杏捣烂搅和后，涂在丝织物上，待干后便像油一样，这是早的植物油炼制方法。 　　三国时期，芝麻油便大量开始是使用。 　　明朝，已经基本具备现代食用植物油的种类及造法。《天工开物》中记载了水代法、磨法、舂法。 　　清代，出现花生油。 　　古是四大文明古国之一，勤劳的人民在古代便有极其发达的手工技艺。木榨榨油技艺便是手工艺发达时期的产物，主要是人力借助木榨设备将使用籽榨成油料，距今已有千年历史。木榨榨油技艺是劳动人民的集体智慧结晶，具体发明人无从查考，在唐代，便有将木榨油作为朝廷贡品的记载。 　　木榨榨油是由人工使用木榨设备将食用籽榨成油料，作坊一般需要5人以上才能生产。工艺复杂，需要经历风车去杂，炒锅炒熟，上槽碾末，蒸锅包饼，上圈装榨，木槽打榨，沉淀沥油等过程，由于不掺加任何化学原料，生产出的油香味浓，口感好，耐储藏。 　　木榨榨油，就是将包装好的菜籽饼一个个装入木榨的榨膛槽内，有序排列。装好菜籽饼后，在菜籽饼的一侧塞进木块，然后利用吊着的撞锤撞击木块之间的一个楔片。随着楔片被打入榨膛，榨膛中横放的木块会对菜籽饼产生挤压的力量，而产出油。正因为这种楔块在榨油的过程中具有重要作用，这种榨油设备也被称为楔式木榨。这种木榨设备可以榨花生、芝麻、油菜籽、茶籽等各种油料。这种传统的榨油方法全都靠人力来完成，劳动强度非常大。从选籽、炒籽到碾末、熏蒸、包饼、装榨、打榨等，每一道工序都要靠人工操作并依靠特定的技艺来完成。所以，古代的有一定规模的榨油坊都建在水源充沛的小溪岸边，利用水车来降低人工要求。 　　据专家推测，北宋时期大型的楔式木榨就已经出现，在当时是十分的。按史料记载，从可查的元代算，木榨设备在我国也盛行了700多年，它的存在可能已经超过了一千多年。已经形成一套非常专业的木榨设备榨油技艺 　　道工序：经过前期一系列准备工作之后，粉碎油菜籽，将焙干的菜籽倒入碾盘上碾碎，再将粉碎后的菜籽蒸熟，分装在一格格的铁环里，人工用脚踩成厚度大约为3厘米的油菜饼，然后将这些油菜饼一个一个竖起来，有序排列在油榨的榨膛内。在木榨的槽中竖着搁进三路厚薄不一的木块，准备挤压前面放置的跟饼子一般大小的木饼。配合三路木块的是三根木楔，一路木块打进楔子后，其余的两路木块则肯定是松动的，这时可以用较厚的木块替换较薄的木块。就这样交替着打进楔子，换木块，木头饼子也渐渐挤进圆槽。手工榨油坊的“主机”是一根粗硕的“油槽木”，长度必须5米以上，切面直径不能少于1米，中心凿出一个长2米，宽40公分的“油槽”，油胚饼填装在“油槽”里，开榨时，掌锤的师傅执着悬吊在空中的撞锤，悠悠地撞到油槽中“进桩”上，于是，把3厘米厚的饼子，逐渐压缩为1厘米左右厚，被挤榨的油胚饼便流出一娄娄金黄的油。这道工序，可以挤出占总出油量60%的油。 　　第二道工序：饼子榨到一定程度就无法再挤压了。因此取出油饼，将其掰开，并再次粉碎被掰开的、已挤压成块状的碎菜籽饼。粉碎后的碎菜籽饼，在大锅中炒香(不炒的话，一是没有粘性，不好再做饼，二是榨出来的油不香)。把它搁进铁箍中，做成3厘米厚的油饼，又一个一个竖起来，放进木榨槽中，再挤压(方法跟道工序同)。这一回合，可以挤出占总出油量35%的油。 　　一直到解放后，全国还有木榨设备15万台。直到上世纪六十年代中期，随着机械榨油的出现，木榨设备开始逐步退出历史舞台。 更多信息请访问安陆市天星粮油机械设备有限公司 官网